鉛蓄電池業(yè)整治 多家上市公司幸為剩者
根據(jù)國(guó)家環(huán)保部今年5月發(fā)布的《關(guān)于加強(qiáng)鉛蓄電池及再生鉛行業(yè)污染防治工作的通知》,各級(jí)環(huán)保部門(mén)應(yīng)在7月30日前公布轄區(qū)內(nèi)所有鉛蓄電池及再生鉛企業(yè)名單、地址,以及產(chǎn)能、生產(chǎn)工藝、清潔生產(chǎn)和污染物排放情況。從廣東、浙江、湖北、安徽、四川等地環(huán)保部門(mén)近期披露的排查整治結(jié)果來(lái)看,大部分鉛蓄電池企業(yè)目前已被取締關(guān)閉或處于停產(chǎn)整治狀態(tài)。與此相對(duì)比,以上市公司為代表的行業(yè)內(nèi)大中型企業(yè)或通過(guò)整改、或以搬遷的方式,成為本次整治風(fēng)暴中的“剩者”。
今年上半年浙江、廣東等地發(fā)生的鉛中毒和鉛污染惡性事件引起全社會(huì)廣泛關(guān)注。在此背景下,國(guó)家環(huán)保部5月中旬下發(fā)通知,要求各地環(huán)保部門(mén)從嚴(yán)格環(huán)境準(zhǔn)入、進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)日常環(huán)境管理、加大執(zhí)法力度等多方面加強(qiáng)鉛蓄電池及再生鉛行業(yè)污染防治工作,由此掀起了全國(guó)范圍內(nèi)的鉛蓄電池專項(xiàng)整治風(fēng)暴。
本次行業(yè)整治力度之大,從各省環(huán)保部門(mén)公布的關(guān)停名單中便可見(jiàn)一斑。據(jù)四川省環(huán)保廳7月29日披露,四川省鉛蓄電池企業(yè)共有58家,經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)夭块T(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,目前符合要求已正常生產(chǎn)的僅有5家,另有6家處在建狀態(tài),而停產(chǎn)整治、停產(chǎn)以及取締關(guān)閉的企業(yè)數(shù)量則分別高達(dá)10家、2家和35家。此外,截至7月25日,安徽省97家鉛蓄電池生產(chǎn)、組裝企業(yè)中,也有28家被取締關(guān)閉,52家被責(zé)令停產(chǎn)或已停產(chǎn)整治,3家在建,僅有14家在生產(chǎn)。與上述兩省情況類(lèi)似,其他省份的整治名單中停產(chǎn)、關(guān)閉企業(yè)也占據(jù)了絕大部分。
業(yè)內(nèi)人士表示,在監(jiān)管部門(mén)檢查后被勒令停產(chǎn)整治、取締關(guān)閉的多為行業(yè)內(nèi)產(chǎn)能小、污染重、生產(chǎn)運(yùn)作不規(guī)范的中小企業(yè),大中型企業(yè)影響相對(duì)較小。
以主營(yíng)電池生產(chǎn)、研發(fā)的南都電源(300068)為例,下屬子公司臨安南都根據(jù)浙江省鉛酸蓄電池環(huán)保整治的要求停產(chǎn)進(jìn)行自查、整改后,已于今年6月22日經(jīng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收通過(guò),并于2011年6月24日恢復(fù)試生產(chǎn)。另?yè)?jù)科士達(dá)(002518)7月30日公告,控股子公司科士達(dá)工業(yè)科技5月被惠州市環(huán)保局要求立即停產(chǎn)治理后,公司立即組織人力物力開(kāi)展整改工作并上報(bào)了整改工作完成情況,公司鉛酸蓄電池生產(chǎn)車(chē)間已于近日復(fù)產(chǎn),處于邊生產(chǎn)邊整改階段。
值得一提的是,在湖北省發(fā)布的相關(guān)企業(yè)名單中,駱駝股份(601311)及其子公司駱駝海峽目前也處于停產(chǎn)整治狀態(tài)。對(duì)此,駱駝股份相關(guān)人士對(duì)記者表示,公司石花工廠以及駱駝海峽主要進(jìn)行的是停產(chǎn)搬遷工作(包括居民搬遷),其中石花工廠涉及搬遷的4條蓄電池?cái)U(kuò)展生產(chǎn)線以及其相關(guān)的設(shè)備已于7月30日全部搬遷至新址,目前4條生產(chǎn)線均正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在券商分析人士看來(lái),本次全國(guó)范圍內(nèi)開(kāi)展的鉛蓄電池行業(yè)整治行動(dòng)為加快產(chǎn)業(yè)整合創(chuàng)造了最有力的契機(jī)。華寶證券最新研報(bào)指出,隨著行業(yè)進(jìn)入整合期,規(guī)范生產(chǎn)符合環(huán)保要求的鉛酸蓄電池龍頭企業(yè)將從中受益。一方面是產(chǎn)品需求量的增加,被行業(yè)整頓淘汰的小企業(yè)停產(chǎn)所留下的市場(chǎng)空間將由這些龍頭企業(yè)產(chǎn)量來(lái)填補(bǔ);另一方面是需求持續(xù)增加而產(chǎn)量下降帶來(lái)的產(chǎn)品價(jià)格上漲,也直接促使龍頭企業(yè)盈利能力增長(zhǎng)。
敲開(kāi)一個(gè)回收來(lái)的廢舊鉛酸電池,把含有鉛泥的酸液隨手倒掉,稍有“環(huán)保意識(shí)”的,則把它倒進(jìn)排水溝;然后取出板柵,將其放入簡(jiǎn)單的冶煉爐中融化,開(kāi)敞式的生產(chǎn)過(guò)程中大量鉛煙升起,隨風(fēng)飄走并凝華成鉛粉;電池的塑料外殼可能已經(jīng)含有微量的鉛,但簡(jiǎn)單地加工后,可以出售給生產(chǎn)廉價(jià)塑料制品的廠商。
這是典型鉛酸電池回收企業(yè)的生產(chǎn)工序。“他們所到之處,鉛和酸的污染嚴(yán)重,有時(shí)會(huì)滲透到地下,使土地的恢復(fù)變得相當(dāng)困難。”中國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)專職副理事長(zhǎng)王敬忠表示。
實(shí)際上,盡管人們常常聽(tīng)到的鉛酸電池污染,更多的是來(lái)自于電池生產(chǎn)企業(yè),但是如果廢舊鉛酸電池的回收和處理不規(guī)范,造成的環(huán)境問(wèn)題比生產(chǎn)過(guò)程更加嚴(yán)重。
他介紹,我國(guó)每年產(chǎn)生的廢舊鉛酸電池量大概是200萬(wàn)噸左右,雖然所有電池都實(shí)現(xiàn)了回收,但是70%-80%都被個(gè)體商販?zhǔn)兆撸詈罅魅胄∽鞣皇降幕厥仗幚韽S。
不過(guò),對(duì)該領(lǐng)域的宏觀約束正在不斷地推動(dòng)中。
王透露,中國(guó)電池工業(yè)協(xié)會(huì)已經(jīng)配合工信部起草了針對(duì)廢舊鉛酸電池回收利用的行業(yè)準(zhǔn)入條件。“要求已經(jīng)存在的企業(yè)年生產(chǎn)能力達(dá)到2萬(wàn)噸,新進(jìn)入的企業(yè)要達(dá)到5萬(wàn)噸。”
針對(duì)鉛酸電池回收,有人建議中國(guó)效仿德國(guó)模式,由政府建立公共回收體系,然后指定有資質(zhì)的企業(yè)集中處理。但在王敬忠看來(lái),目前最直接有效的辦法是,提倡鉛酸電池生產(chǎn)企業(yè)同時(shí)做好回收,將回收體系和消費(fèi)體系對(duì)接。
“大型鉛酸企業(yè)通過(guò)銷(xiāo)售渠道建立回收網(wǎng)絡(luò),然后再建立一些示范的處理廠。”王敬忠說(shuō),“如果能做到這樣,廢舊鉛酸電池的回收的亂象或許就能解決。”
回收有法:火法成熟、濕法環(huán)保
在處理廢舊鉛酸電池時(shí),一般有火法冶煉和濕法冶煉兩種選擇。
相比較而言,火法技術(shù)比較成熟,是在1200度左右的高溫下,將鉛、塑料熔化,并通過(guò)不同的分層把原料提取出來(lái)。“但是如果處理不好可能會(huì)造成二次污染。”王敬忠說(shuō)。
濕法冶煉是將電池破碎之后,在常溫下用電解的方法還原鉛的過(guò)程。這個(gè)方面比較環(huán)保,產(chǎn)生二次污染小一點(diǎn),但是成本高,需要消耗大量的電。
在鉛的回收率上,濕法要更有優(yōu)勢(shì)一些。
“火法的標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)定是,去年環(huán)保部牽頭的廢電池回收清潔化生產(chǎn)的技術(shù)規(guī)范,里面規(guī)定鉛渣的含鉛量不能超過(guò)2.5%。這如果能夠做到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),鉛的回收率可達(dá)98%。”浙江匯同(控股)電源有限公司副總裁朱文武表示,“理論上說(shuō),濕法中的水也可以做到100%回收。”
在成本上,火法也更有優(yōu)勢(shì)。“火法成本是600元/噸,濕法約是1000元/噸。”朱文武介紹,“濕法成本是貴點(diǎn),但是環(huán)境效益上來(lái)說(shuō),還是合算的,只要保證水不跑到場(chǎng)外去就是100%的環(huán)保。”
國(guó)內(nèi)設(shè)備難尋
王敬忠介紹,天能集團(tuán)的鉛酸電池回收線,就采用的是火法冶煉的處理技術(shù),這條生產(chǎn)線購(gòu)自意大利。
“國(guó)外設(shè)備在環(huán)保、機(jī)械化等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。”王敬忠說(shuō),主要是因?yàn)閲?guó)外在研究廢舊電池處理問(wèn)題上早了很多年,“我們國(guó)內(nèi)的有些設(shè)備現(xiàn)在也開(kāi)始研制,有些設(shè)備也還是可以用,但在密封環(huán)保上,國(guó)外肯定還是做得比我們好多了。”
據(jù)了解,火法處理廢舊鉛酸電池產(chǎn)生的鉛,一般需要專門(mén)的回收袋來(lái)收集。密封以后把煙氣專門(mén)通過(guò)管道抽出來(lái),抽出來(lái)以后落到一個(gè)袋子里去,或者是通過(guò)噴淋?chē)姷剿锩妫谒锩孀屗恋恚恋硪院蟀雁U回收上來(lái)。
“技術(shù)并不算多先進(jìn),最關(guān)鍵點(diǎn)就在于處理設(shè)備的密封性一定要好,要是全封閉式的自動(dòng)化的生產(chǎn)線或者處理線。”王敬忠說(shuō)。
但這樣聽(tīng)起來(lái)并不算復(fù)雜的工藝,對(duì)于國(guó)內(nèi)一些企業(yè)來(lái)說(shuō),卻很難做到。
“我們目前沒(méi)有做這方面研發(fā)的打算,還是先做好鉛酸電池的生產(chǎn)設(shè)備再說(shuō)。”先特國(guó)際集團(tuán)董事長(zhǎng)陳英明表示。
“做得好的都是國(guó)際上的大型設(shè)備生產(chǎn)商,中國(guó)的中小型企業(yè)可能很難做。”北極光創(chuàng)投的創(chuàng)始人兼董事總經(jīng)理鄧鋒解釋,鉛酸電池的回收處理,在中國(guó)可能沒(méi)有那么大,還需要依靠全球市場(chǎng),但是大項(xiàng)目的訂單很難接,“市場(chǎng)太小的話,投入大量精力去研發(fā)可能意義不大”。
以舊換新或?yàn)榉龀终?/SPAN>
《21世紀(jì)》:目前推動(dòng)電池生產(chǎn)企業(yè)建設(shè)回收廠的進(jìn)展如何?
王敬忠:工信部讓我們提一些方案,比如針對(duì)以舊換新,或者是押金制度等提出一些方案。
我們還是希望讓企業(yè)都有積極性,并且操作起來(lái)應(yīng)該是很容易,設(shè)計(jì)的方案如果運(yùn)作復(fù)雜就很難,消費(fèi)者或者企業(yè)執(zhí)行起來(lái)難度太大,就沒(méi)有積極性來(lái)執(zhí)行,方案設(shè)計(jì)得再好也沒(méi)有用。
《21世紀(jì)》:目前只有天能集團(tuán)的一個(gè)試點(diǎn)?他們的回收量相對(duì)于全國(guó)還是很小,那怎么推進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?
王敬忠:天能的年處理量只有全國(guó)的1/20。在市場(chǎng)準(zhǔn)入條件的前提下,我們將推動(dòng)每個(gè)省可以都建一到兩個(gè)處理廠,大省可以兩到三個(gè)。建立幾十個(gè)廠就夠了,也不要很多。要是每個(gè)廠5萬(wàn)噸的處理能力,可以建40個(gè);如果是2萬(wàn)噸可以建100個(gè)。
《21世紀(jì)》:你們鼓勵(lì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)回收,是不是意味著其他企業(yè)在鉛酸電池回收產(chǎn)業(yè)中就沒(méi)機(jī)會(huì)了?
王敬忠:其他企業(yè)想做當(dāng)然可以,誰(shuí)有優(yōu)勢(shì)誰(shuí)就做。國(guó)外美國(guó)也是這樣,也是廢舊電池處理廠,有兩種類(lèi)型:一個(gè)是生產(chǎn)電池產(chǎn)品的企業(yè),還有就是專門(mén)做各種資源回收利用的企業(yè)。
《21世紀(jì)》:有專家說(shuō),再生材料做的產(chǎn)品在品質(zhì)上比原生的產(chǎn)品要差一些,鉛酸電池回收是否也存在這種問(wèn)題?
王敬忠:再生鉛的品質(zhì)也比原生鉛差一些,所以再生鉛需要添加一部分新鉛,這是有一個(gè)比例。
鉛酸電池回收要特別注意塑料殼的再利用。塑料殼你用完了以后,它里面會(huì)含有一些很微量的鉛。如果作為食品器具,或者是兒童塑料玩具會(huì)有害。所以我們鼓勵(lì)這個(gè)塑料繼續(xù)用于鉛酸電池生產(chǎn)中。
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