西南鋁動力計控中心抓技術改造保降本增效
抓技術改造 保降本增效
——西南鋁動力計控中心供氣車間認真貫徹落實年中工作會精神小記
中鋁西南鋁集團動力計控中心供氣車間大塘片區供能種類較多，涉及到維護、搶修、檢修等項目，含油廢水排放任務較重，管理難度較大。
近年來，隨著西南鋁企業的快速發展，冷連軋、中厚板等新項目的建設，設備和工藝技改項目越來越多，供氣車間承擔的大塘片區供能的任務越來越重。
在日常工作中，供氣車間針對本單位水、電、風、汽各大供能系統的具體特點，從設備狀態入手，認真分析，以保安全運行、保優質檢修、保節能減排為中心，狠抓技術改造工作，在確保節降本增效的同時，保證了能源的可靠供給。
今年下半年，該車間以年中工作精神為指導，通過進一步加強技術改造，降本增效取得了顯著成績：對大一循凈循環采取帶壓回流上冷卻塔措施，年節約電量24萬度。對大四循22KW冷卻塔采取風機與熱水泵聯動措施，隨水量大小進行自動啟停，年節約電量7.2萬度。將大四循132KW冷水泵改為45KW冷水泵，為熔鑄三車間提供冷卻用水，使該系統與生產用水同步啟停,年節約電量6.5萬度。對大四循核桃殼過濾器、大二循過濾器、大一循過濾器進行優化運行，降低了相應站所的單耗。根據生產單位用風量的變化，隨時對大一空、大二空的供能進行相應的調整，優化了兩站設備的運行方式。還將大塘二循環站4#、5#泵葉輪由A型改為B型，降低其出水量和揚程，運行電流由原來的270A降到200A，主要爭對用水高低峰時，根據用戶需求對水泵進行運行方式調節搭配，達到節能目的。
同時，截至目前，該車間今年共計完成大中小檢、搶修 300多項次，也為能源供給打下了堅實的基礎，確保了西南鋁企業生產的順利進行。
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