鈦石膏綜合利用還需趁早謀劃
“十二五”末年產生量有可能超過2000萬噸
“去年全國產生了700多萬噸鈦石膏，照現在的發展趨勢，‘十二五’末，這一數字將達到2000萬噸以上。”5月16～18日，在山東青島舉行的2012年度中國鈦白粉制造與應用論壇上，專家公開的這個數字讓眾多與會者感到了壓力。中國涂料工業協會鈦白粉分會副秘書長鄧捷認為，鈦石膏資源化再利用問題已經成為鈦白粉行業能否可持續發展的關鍵所在，需要趁早謀劃解決措施。
鈦石膏是采用硫酸法生產鈦白粉時，為治理酸性廢水，加入石灰（或電石渣）以中和大量的酸性廢水而產生的以二水石膏為主要成分的工業廢渣，是硫酸法鈦白粉主要的工業副產品。相對于脫硫石膏，鈦石膏并沒有引起社會足夠的重視。北新集團建材股份有限公司技術中心常務副總經理趙金平表示，鈦石膏是利用率最低的工業副產石膏，人們通常對脫硫石膏和磷石膏比較關注，因為畢竟每年產生數千萬噸，而從沒有想過鈦石膏也會有這么大的量。
據鄧捷介紹，2011年，我國鈦白粉總產量為181.2萬噸，絕大部分由硫酸法生產。若按每產1噸鈦白粉約副產4噸鈦石膏來算，鈦石膏的年排放量已經達到700多萬噸。我國鈦白粉行業正處于高速發展時期，國內鈦白粉總產能已經達到262萬噸/年，在建產能200萬噸/年，加上各企業擬建產能，預計到“十二五”末期，全國鈦白粉產能將增至500萬噸/年。這樣算來，如果產能完全轉化成產量的話，“十二五”末期，我國鈦石膏產生量將達2000萬噸/年。
“這不是一個小數字。”鄧捷認為，鈦石膏的大量排放不僅占用大量土地、污染環境、破壞生態平衡，而且給鈦白粉企業帶來了巨大的經濟負擔。目前，鈦石膏僅有少量用于復合膠結材料和外加劑使用，大量的鈦石膏都沒有被有效利用。廢棄的話，受雨水的沖洗流失，可溶性有害物質會溶于水；經日曬后，粉末被風吹后飄散于大氣中，既污染環境又威脅人們健康。
據了解，目前，全國僅有河南佰利聯、四川龍蟒、武漢方圓等企業涉足鈦石膏綜合利用項目。從全行業來看，只是處于起步階段。據武漢方圓鈦白粉有限責任公司副總經理夏長彬介紹，對國內鈦白粉企業來說，污水處理產生的固廢鈦石膏的大量廢棄，不僅造成巨大的環境風險，也是對資源的浪費。為實現鈦石膏的綜合利用，武漢方圓進行了多年的探索。2011年，通過青化股份科研資源力量與外部科研院校的聯合協作，將鈦石膏的綜合利用開發項目納入了國家“863”計劃，并取得了階段性研究成果。全面實現鈦石膏有效的資源化循環利用有望變成現實。
鄧捷認為，充分開發利用鈦石膏，不但可以提高石膏制品的質量、降低成本，而且符合國家循環經濟的產業政策，產生良好的環境效益，創造可觀的經濟效益和社會效益。希望政府部門和全行業積極推動建立鈦白粉生產企業在生產項目中配套建立鈦石膏再利用項目的政策環境。
據記者了解，將鈦石膏應用于建材領域，有比較成熟的技術基礎和市場前景。北京金隅水泥混凝土研發中心主任張增壽認為，鈦石膏的產生量和堆存量很大，需要以規模化方式集中利用，用于水泥配料是選擇之一，鈦石膏在水泥中的應用是沒有問題的。據介紹，鈦石膏在水泥的制備過程中主要起調整凝結時間的作用，還可以適當提高水泥強度、降低濃縮、改善抗凍耐蝕和抗滲性。
張增壽建議，各鈦白粉生產的骨干企業應根據所處區域的資源、產業特征，積極參與當地資源綜合利用專項規劃的編制，爭取資金、政策的支持；在通過基礎研究積累數據、明確機理的同時，積極參與相關標準化建設進程，逐步建立完善鈦白粉、副產物、下游綜合利用產品的標準體系；走產學研相結合的道路，加快鈦白粉副產物資源綜合利用前沿技術的研發與集成。
鈦石膏的另一個用途是建筑石膏。現在用天然石膏做建材已經很少了，越來越多地用工業副產石膏，但現在用的較多的是脫硫石膏，鈦石膏還很少。據趙金平介紹，將鈦石膏在不同溫度下煅燒可得到不同的石膏品種，如建筑石膏。建筑石膏硬化后具有很好的絕熱吸音性能和較好的防火性能、吸濕性能，可用于生產紙面石膏板、粉刷石膏和石膏砌塊等石膏建材。一條年產3000萬平方米的紙面石膏板生產線，每年可消納鈦石膏約66萬噸。
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