鋁合金散熱器存在的故障研究與優(yōu)化處理

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應(yīng)用鋁合金散熱器出現(xiàn)滲漏的原因分析，補(bǔ)水崩片。補(bǔ)水崩片是指熱水供暖系統(tǒng)啟動(dòng)補(bǔ)水泵后大約5-10min系統(tǒng)中的散熱器突然崩裂，鋁合金散熱器也不例外，此種現(xiàn)象屬于系統(tǒng)設(shè)計(jì)問(wèn)題，應(yīng)對(duì)該區(qū)供暖系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的改造，杜絕崩片滲漏。鍋爐水質(zhì)的變化。我區(qū)（大慶市）以低壓燃油、燃?xì)忮仩t為主，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)為總硬度物質(zhì)的量濃度，PH值7-12之間，但是對(duì)多家用戶的供暖鍋爐房調(diào)查時(shí)，發(fā)現(xiàn)由于司爐人員操作有誤和水質(zhì)軟化不好，使鍋爐水質(zhì)變化異常，致使鋁合金散熱器腐蝕，出現(xiàn)滲漏。對(duì)鍋爐爐水一次加藥量過(guò)多。鍋爐給水的PH值一般控制在815-912之間，其目的一是防止給水系統(tǒng)的腐蝕；二是使鍋爐中的磷酸根與鈣離子反應(yīng)，減少水垢的生成，鍋爐給水的PH值調(diào)節(jié)一般要求用胺或磷酸三鈉。然而實(shí)際中上述鍋爐房采用的是強(qiáng)堿NaOH，NaOH使鍋爐山東鍋爐水PH值一下調(diào)至13-14之間，在強(qiáng)堿作用下，使鋁合金散熱器發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致滲漏。水質(zhì)處理不當(dāng)。大慶市區(qū)水質(zhì)硬度較高，在進(jìn)入鍋爐前必須進(jìn)行軟化處理。

鋁合金原材質(zhì)分析。鋁合金的主要化學(xué)成分Al、Mg、Si及其他雜質(zhì)如Fe和Cu等，其中Mg和Si的重量比應(yīng)控制在113-115之間，此時(shí)可獲得優(yōu)異的耐腐蝕性和良好的韌性和強(qiáng)度，如果合金中的Si增加，合金的耐腐蝕性下降，易發(fā)生腐蝕，如果合金的Fe含量超標(biāo)，同樣會(huì)降低合金的耐腐蝕性能，例如通過(guò)對(duì)某廠原材料的化學(xué)成分化驗(yàn)得到如下成果。化學(xué)成分元素名稱MgSiFe目標(biāo)%0145-019012-016<0135化驗(yàn)結(jié)果%016201390149從化驗(yàn)結(jié)果看，Mg、Si為1158基本符合要求，而Fe的含量則超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)40%，含量增加，大大加速了合金腐蝕速度。通過(guò)上述分析，可以得出鋁合金散熱器在使用過(guò)程中出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象是多因素綜合而致，因此在使用散熱器時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面加以預(yù)防和改進(jìn)：對(duì)熱水供暖系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，調(diào)整定壓點(diǎn)的設(shè)計(jì)工況流量與補(bǔ)水流量的關(guān)系，防止補(bǔ)水崩片。控制供暖系統(tǒng)的PH值在8-10之間，理論上講鋁合金散熱器是一種耐腐蝕性較好的產(chǎn)品，因?yàn)殄仩t水的PH值一般在8-10之間，鋁合金在此值之間為純保護(hù)狀態(tài)，厚度為112mm的鋁合金散熱器不作任何防腐的情況下，壽命為10年以上。確保鋁合金原材料化學(xué)成分符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鋁合金散熱器要做必要的內(nèi)防腐，使其形成一層鈍化保護(hù)膜，防止與水等介質(zhì)直接接觸，避免發(fā)生滲漏腐蝕現(xiàn)象。通過(guò)以上幾個(gè)方面的處理，能有效的防止散熱器的滲漏問(wèn)題，改進(jìn)散熱器的使用性能，從而使此種散熱器能被國(guó)家及有關(guān)部門廣泛應(yīng)用和推廣。

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