高比重鎢合金等離子技術
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未來越來越重要的一項運用就是等離子室的構造部分,磁流體動力學粉末(W and W-Cu)以及熱核反應堆的板(W, W-La2O3)。
最近的等離子實驗和理論上無數的研究表明鎢即使不是唯一的,但也是最好的可以抵擋在核反應堆中分流偏濾器的超高強度的操作的材料。當等離子物質與第一個墻互動,而反應堆的熱度已大部分退去時,分流偏濾器作為真空瓶的一部分,有一個水冷卻銅制熱交換裝置覆蓋在等離子外殼上。
等離子物質(電子、質子以及α-射線)由磁場指向偏流器目標板,在那里這些物質將會被中和以及抽去。對流熱流將達到20MW,表面溫度將超過3000℃。所以外殼材料必須要有很高的熱傳導性(為了傳導熱流),低熱膨脹以及低楊氏模量(以此保持較低的熱伸縮性),高熔點以及低濺射系數(為了保持低腐蝕性)。雖然鎢沒有很高的熱傳動性,楊氏模量和碳材料相當,但專家認為從長遠來看,只有鎢制偏流器板才能保持較長壽命,因為鎢擁有最低的腐蝕率,以及低等離子溫度彈高密度。
低壓等離子技術
為了實現低壓等離子操作,人們需要以下部件:
真空系統
能源供給
天然氣供給
測量控制部件以保證進程參數的可調性
由于在大部分情況下真空系統的必要性,分批操作是最簡單的解決方案。這一進程可被靈活地配置,通過改變進程參數(壓強、氣流、氣體成分、能量)改變等離子活動,這就可以在一個階段獲得不同的效果。
低壓等離子技術的進一步優勢:
等離子可進行裂穿:就算是最復雜的幾何樣品或是多孔襯片
襯片上沒有熱壓或機械壓力
與環境高度融合,操作安全
等離子處理– 無限可能
無論是你想將材料粘結的更好或是改變表面性能來滿足您的要求。憑著這項與時俱進的技術,基本上可以改變任何表面。等離子技術可以運用于多種應用,如:
清除各種殘留物,油跡或污漬
在黏貼或作畫時先激活各種材料
各種鍍層
等離子技術在各個領域都有所運用,新的應用也在不斷開發中。
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