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作者:鎢制品生產(chǎn)商、供應(yīng)商-中鎢在線    文章來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載    更新時(shí)間:2014-12-15 17:46:09

鎢銅合金的生產(chǎn)工藝

中鎢在線新聞網(wǎng)-鎢新聞

 

1、鎢銅熔滲法

 

熔滲法是將鎢粉壓制成坯塊,在一定溫度下預(yù)燒制備成具有一定密度和強(qiáng)度的多孔鎢基體骨架,然后將熔點(diǎn)較低的金屬銅熔化滲入到鎢骨架中,從而得到較致密鎢銅材料的方法。其機(jī)理主要是當(dāng)金屬液相潤(rùn)濕多孔基體時(shí),金屬液在毛細(xì)管力作用下沿顆粒間隙流動(dòng)填充多孔鎢骨架孔隙,從而獲得較致密的材料。采用該方法可以 改善鎢銅材料的韌性。采用熔滲法所制備的高致密度鎢銅復(fù)合材料,其導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能良好,但因鎢骨架很難做到孔隙全部連通及大小一致,且熔滲后的產(chǎn)品也很難 保證銅分布的均勻性,從而勢(shì)必影響到材料性能。隨著粉末增塑近凈成形技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)對(duì)零部件形狀復(fù)雜程度要求的提高,鎢骨架的制備已由單一的傳 統(tǒng)粉末冶金模壓成形向擠壓成形和注射成形方向發(fā)展。如美國(guó)的RMGerman等人采用注射成形技術(shù)制備鎢骨架,獲得了較好的效果,他們將預(yù)先制備的鎢骨架 經(jīng)900℃預(yù)燒,在1500℃熔滲9O120min,所獲得的合金性能優(yōu)良。由于該方法所制備鎢銅復(fù)合材料的性能優(yōu)良,因此應(yīng)用最為廣泛。然而,采用該 方法也有很大的不足,具體表現(xiàn)在熔滲后需要進(jìn)行機(jī)加工以去除多余的金屬銅,增加了后序機(jī)加工費(fèi)用,降低了成品率,而且也不利于在形狀復(fù)雜零部件中采用。

 

2、鎢銅高溫液相燒結(jié)

 

高溫液相燒結(jié)是將鎢粉和銅粉按一定比例混合、壓制、液相燒結(jié)而制得鎢銅復(fù)合材料的工藝方法。傳統(tǒng)作法通常在高于銅熔點(diǎn)300℃以上進(jìn)行高溫液相燒結(jié)使其 致密化,特點(diǎn)是生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,但存在燒結(jié)溫度高,燒結(jié)時(shí)間長(zhǎng)、銅大量揮發(fā)、燒結(jié)性能較差、燒結(jié)密度較低(只為理論密度的9095)等缺點(diǎn),不能滿足使用 要求。因此,為了提高材料密度,在液相燒結(jié)之后需增加相關(guān)后處理工序如復(fù)壓、熱壓、熱煅等,然而卻增加了工藝的復(fù)雜性,應(yīng)用受到限制。 AKBhallal8等人采用爆炸壓實(shí)法制備的鎢銅材料,具有較好高溫液相燒結(jié)效果。另外,在高溫液相燒結(jié)過程中發(fā)現(xiàn),鎢、銅粉末的粒度大小也影響鎢銅復(fù) 合材料的燒結(jié)致密度,粉末越細(xì),獲得的燒結(jié)致密度越高。

 

3、鎢銅粉末的超細(xì)/納米化及一步燒結(jié)近全致密法

 

超細(xì)/納米粉末具有一系列優(yōu)良的特點(diǎn):如粉末的晶粒細(xì)小,比表面積大,粉末之間的接觸界面大,表面活性大,燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力大,在不需要添加任何活化劑的情況 下,燒結(jié)溫度低、致密化快,而且致密度高,性能好。因此用超細(xì)粉末制備的鎢銅復(fù)合材料具有非常高的致密度、高的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能、非常細(xì)小且均勻的顯微組織結(jié) 構(gòu),具有傳統(tǒng)常規(guī)方法所制備鎢銅復(fù)合材料無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。超細(xì)/納米鎢銅復(fù)合粉末的制備方法有多種,如機(jī)械合金化(MA),溶膠一凝膠法(Sol Ge1),機(jī)械一熱化學(xué)工藝合成法(MechanoThermochemicalProcess)等。

 

4、鎢銅活化液相燒結(jié)

 

活化液相燒結(jié)是采用在鎢銅材料中加入微量(0.10.5)PdNiCoFe等第三種金屬元素的方法,促使不溶解于銅的鎢相溶解于銅相中,而在液 相燒結(jié)過程中形成含有這些金屬元素的7相。與高溫液相燒結(jié)法相比,該方法不僅降低了燒結(jié)溫度,縮短了燒結(jié)時(shí)間,而且燒結(jié)致密度大大提高。 JLJohnsonl1等人研究了采用過渡族元素PdNiCoFe對(duì)鎢銅材料燒結(jié)的活化效果。研究表明CoFe的活化效果最好,可明顯提高鎢銅材 料的致密度,NiPdWCu中的活化效果不明顯,比其在純鎢粉中的活化效果要差,其原因?yàn)?/SPAN>NiPdCu形成無限固溶體,不能起到活化效果,而 CoFeCu只形成有限固溶體,在燒結(jié)過程中微量元素形成的第二相會(huì)在晶界中析出,并形成金屬間化合物,促使鎢的致密化。JLJohnson RMGerman等人對(duì)WlOCu系的研究還表明,當(dāng)Co含量為0.35時(shí),于1300℃燒結(jié)1h后的材料性能很好。活化強(qiáng)化液相燒結(jié)可使鎢銅材料獲得 較高的相對(duì)密度、硬度、抗彎強(qiáng)度等性能。但值得注意的是,活化劑的加入會(huì)影響高導(dǎo)電相銅的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能,從而顯著降低了材料的導(dǎo)熱導(dǎo)電性能,這對(duì)要求高 導(dǎo)電導(dǎo)熱性的微電子材料來說是不利的。因此該方法所制備的材料只適用于導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能要求不高的場(chǎng)合。

 

鎢銅合金牌號(hào)大家都了解了,我們來說下鎢銅合金的辨別方法:如果知道鎢銅含量,可以根據(jù)密度計(jì)算,這是比較粗略的識(shí)別。最科學(xué)的驗(yàn)證是去做X射線衍射分析,能精確的看出物質(zhì)中所含元素。

 

 

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