手工鎢電極氬弧焊(GTAW),由于不銹鋼薄皮管使用無焊絲焊接,靠主材自熔,焊口對死,又要保證焊透,內壁光滑,焊接難度很大。所以采用兩點保護法,即焊把和管道內的沖氬保護。并且在施工前,技術人員要對人員配備、焊接參數選擇、施工工藝過程、質量控制措施及操作的注意事項等必須做充分的交底。
具體操作時,首先將所有管口對好,所有焊口使用紙膠帶封上,進行沖氬保護,這也是焊前的一個非常重要的準備工作。對管道接口的要求是將焊口對齊,不能有縫隙,將兩個焊口對死。焊口對死有兩個目的,一是在組對點焊時管道內壁不需要沖氬保護,二是焊接時不加焊絲,使母材白己熔化。
然后再從管線的最低點開始沖氬,根據管線的長度和大小來掌握時問。檢查氬氣是否充滿,具體做法是:在管道最高點使用火柴或明火檢查,火焰靠近高點出氣口,立即熄滅就標志管道內空氣被置換干凈。這時就可以開始施焊,一般只安排一名焊工從最低的焊口開始焊接。
有兩種焊接方法可供選擇。焊工使用的焊接方法視焊工的個人技能和熟練程度而定。一種方法是將焊把在焊口上穩定勻速地施焊;另一種方法是將焊把左右上下搖擺的方法施焊,左右上下搖擺的目的主要是讓母材受熱均勻,熔池大一些,這樣焊接出來的焊縫成型效果也好。
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