新裝置使釩鉻廢渣實現(xiàn)高值化利用
截至記者昨天發(fā)稿時，世界上首套釩鉻廢渣全組分高值化利用萬噸級規(guī)模化生產(chǎn)線經(jīng)過近一年時間的調試，已達到設計產(chǎn)能的108%，實現(xiàn)了滿負荷生產(chǎn)。 裝置已回收釩14000余噸，生產(chǎn)高純五氧化二釩2000噸，生產(chǎn)全過程做到廢水、廢渣零排放，實現(xiàn)了廢棄物資源化、高值化處理。
這項新技術的規(guī)模化應用，將改變我國含釩鉻工業(yè)廢渣以堆存為主、缺乏清潔利用技術的現(xiàn)狀。在遼寧省科學技術廳日前組織了科技成果鑒定會上，專家一致認為由中科院過程工程研究所、葫蘆島輝宏有色金屬有限公司合作完成的含釩鉻工業(yè)廢渣資源化利用關鍵技術與萬噸級示范工程項目創(chuàng)新性強，實現(xiàn)了釩鉻廢渣 多組分綜合利用、釩鉻高選擇性分離、廢水零排放的規(guī)模應用，這項具有自主知識產(chǎn)權技術為我國首創(chuàng)，工程總體技術達到國際先進水平，其中釩鉻分離萃取工藝達到國際領先水平。
據(jù)了解，含釩鉻工業(yè)廢渣是一種難分離的原料，世界上尚無將其高效分離的成熟工藝技術。我國大部分企業(yè)只能將其解毒后填埋處理或加工成低附加值的釩鉻合金，造成渣中15%～40％的釩和近100％的鉻無法利用。
中科院過程工程研究所曹宏斌研究員領導的課題組在陳家鏞院士、張懿院士的指導下，經(jīng)過近4年的努力，攻克了伯胺萃取分離等新工藝、釩鉻廢渣的高 堿無鹵鈉化焙燒工藝、浸出液脫磷脫硅、釩鉻萃取分離、熱敏易乳化有機相高效反萃、氨介質循環(huán)、高濃磷酸鹽脫釩鉻、過程能量梯級利用與集成、冶金廢水全部回收利用等關鍵技術。2009年4月世界上首套釩鉻廢渣全組分高值化利用萬噸級規(guī)模化生產(chǎn)線在葫蘆島輝宏有色金屬有限公司建成，年處理能力達1.5萬噸。這 套裝置在全球范圍內(nèi)率先實現(xiàn)了利用含釩原料直接生產(chǎn)高純五氧化二釩，廢渣中的鉻元素以三氧化二鉻和鉻鐵形式全部回收。
據(jù)悉，葫蘆島輝宏有色金屬有限公司目前正在廢氣回收處理上加大投入，現(xiàn)已安裝布袋除塵等裝置回收煙氣中的釩鉻。該成果形成的有色冶金高氨氮廢水零排放技術已在鎳、鉬、釩、鋯等冶金加工行業(yè)應用推廣，釩鉻分離技術已拓展應用到鋼鐵釩渣、高鉻釩鈦磁鐵礦的資源利用。
免責聲明：上文僅代表作者或發(fā)布者觀點，與本站無關。本站并無義務對其原創(chuàng)性及內(nèi)容加以證實。對本文全部或者部分內(nèi)容(文字或圖片)的真實性、完整性本站不作任何保證或承諾，請讀者參考時自行核實相關內(nèi)容。本站制作、轉載、同意會員發(fā)布上述內(nèi)容僅出于傳遞更多信息之目的，但不表明本站認可、同意或贊同其觀點。上述內(nèi)容僅供參考，不構成投資決策之建議；投資者據(jù)此操作，風險自擔。如對上述內(nèi)容有任何異議，請聯(lián)系相關作者或與本站站長聯(lián)系，本站將盡可能協(xié)助處理有關事宜。謝謝訪問與合作！ 中鎢在線采集制作.
|
