刀具走創(chuàng)新之路是一個最重要的方式
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不再一味抄襲、仿制國際領(lǐng)先者的產(chǎn)品,走創(chuàng)新之路,無疑應(yīng)該是一個重要的方式。我們可以以哪些方式創(chuàng)新呢?在刀具行業(yè)里又有怎樣的例子呢?有人認為創(chuàng)新大致可以分為三種方式。
1.原始創(chuàng)新
所謂原始創(chuàng)新,應(yīng)該是創(chuàng)新者在原理上取得很大的突破,做出了前無古人的新的技術(shù)。
例如2011年底藍幟金工(LMT)有一個叫速切王的滾刀,它的材料既不是傳統(tǒng)的高速鋼,也不是目前也已廣泛使用的硬質(zhì)合金,是突破了對刀具材料的一些固有的概念而推出的一種新的刀具材料。它既繼承了原先高速鋼滾刀在制造工藝上的種種好處,而切削速度又比高速鋼滾刀有顯著提高。
又如2007年斯特拉姆(ATIStellram)推出的剛骨·藍鉆是一種芯部高韌性外部高耐磨性的復(fù)合材料的整體硬質(zhì)合金鉆頭,這一創(chuàng)新解決了鉆頭外緣要求高速度而芯部要求高韌性的難題。對于可轉(zhuǎn)位鉆頭,可以在內(nèi)外兩個刀片兩種不同材質(zhì),較小直徑鉆孔則原先一直是個難題。盡管這種特制材料的鉆頭價格不低,但根據(jù)資料,它依然能使每個孔的加工成本能降低到原來的一半。
多年前還在瓦爾特刀具(WALTERTOOLS)服務(wù)時他們推出的老虎刀具,聞所未聞的黑金雙色中黑色的前刀面是具有抗高溫氧化能力極強的Al2O3,又金色的后刀面保留了摩擦
系數(shù)小、不易與工件粘結(jié)、易于辨別磨損的TiN,幾年過去,這一技術(shù)已被越來越多的廠家使用,這也說明了這種創(chuàng)新型的技術(shù)是極具競爭力的。
上世紀(jì)80年代,肯納金屬(Kennametal)在硬質(zhì)合金刀片制造上采用了鈷加強技術(shù)(又稱為富鈷層技術(shù))將刀片材料中的鈷元素向刀片表面集結(jié),使得刀片表面的鈷元素含量較為刀片內(nèi)部高一些,這種刀片表面的耐沖擊性能就特別高,刀具的壽命得到了提升。
2.結(jié)構(gòu)創(chuàng)新
這類創(chuàng)新的原理是原先已經(jīng)知曉,但之前從未在這類產(chǎn)品上做過商業(yè)應(yīng)用。或者是對原始創(chuàng)新所進行的改進。這一類才典型如肯納金屬的KM4X是在其早期的KM上增加了兩個夾緊鋼球,使得夾持力更大也更均勻。
前幾年山特維克可樂滿(SandvikCoromant)和山高刀具(SecoTools)等推出的高壓內(nèi)冷卻車刀也是這種創(chuàng)新。其實,加工如同鈦合金之類的高溫合金時使用高壓內(nèi)冷卻技術(shù)并非這幾年才有,我國也有一些大學(xué)和用戶自己研究使用高壓內(nèi)冷卻技術(shù)取得不錯的效果。但這些技術(shù)往往都是各企業(yè)的自用技術(shù),沒有進行過規(guī)模化的商業(yè)推廣。前些年山特維克可樂滿和山高刀具先后各自推出了高壓內(nèi)冷卻的車刀,據(jù)稱在加工高溫合金方面有非常不錯的表現(xiàn)。
更典型的例子恐怕可以說是伊斯卡(Iscar)的風(fēng)火輪銑刀。伊斯卡的風(fēng)火輪銑刀刀片實際上就是用了分屑槽的理論,而分屑槽理論是很早就被寫入各種各樣金屬切削理論的技術(shù)。只是在伊斯卡的風(fēng)火輪之前,我們沒有誰把這項技術(shù)應(yīng)用到可轉(zhuǎn)位刀片的設(shè)計上。
3.應(yīng)用創(chuàng)新
第三類我稱之為應(yīng)用創(chuàng)新。應(yīng)用創(chuàng)新是指用原有的技術(shù)應(yīng)用到一個新的領(lǐng)域,或者是將原來從未組合過的技術(shù)組合到了一起。例如,泰珂洛(Tungaloy)在去年推出了雙面刀片的淺孔鉆,是將原來只在車刀上普遍使用,這幾年又開始在銑刀上較多使用的可轉(zhuǎn)位雙面刀片,創(chuàng)造性地用到了淺孔鉆上。又比如,在可轉(zhuǎn)位銑刀上使用修光刃技術(shù)是很多年以前的事了,但車刀片上使用修光刃是大約在十年以前開始推出的。這種被稱為“Wiper”技術(shù)的車刀片修光刃技術(shù)是將銑刀片的修光刃移植到了車刀片上,使得使用這種技術(shù)的車刀片或者是在保持相似表面質(zhì)量時能成倍提高加工效率,或是在保持原有加工效率時很好地改善表面質(zhì)量。
我們行業(yè)有一種說法叫做“仿創(chuàng)結(jié)合”,這也許是我們許多國內(nèi)企業(yè)創(chuàng)新的起點。但我們的創(chuàng)新應(yīng)該不能從簡單地模仿開始。我們可以也應(yīng)該學(xué)習(xí)國外同行的先進經(jīng)驗,學(xué)習(xí)研究外企的產(chǎn)品對于我們的起步也很必要。但我們必須弄懂那些國外同行刀具的原理,分析并理解那些設(shè)計的出發(fā)點,分析該設(shè)計對使用者和制造者分別有哪些的益處,適合的場合是什么,我們的目標(biāo)用戶與國外的用戶在各種使用條件和習(xí)慣上有怎樣的差異,而我們又應(yīng)該根據(jù)自身的制造資源來怎樣調(diào)整刀具材料、刀具結(jié)構(gòu),從而使我們設(shè)計的刀具產(chǎn)品既滿足目標(biāo)客戶的需求,又是我們的生產(chǎn)資源所能穩(wěn)定達到的。這樣的產(chǎn)品才是我們的客戶所需要的產(chǎn)品,才是融入了我們的知識與智慧,具有我們自己創(chuàng)新點的刀具產(chǎn)品。
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