鹵素?zé)羰且环N高效、長壽命的光源，其獨(dú)特的性能使其在家居照明、汽車燈具、舞臺(tái)照明等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。其的核心部分之一是鎢絲，鎢絲在燈泡內(nèi)的高溫工作環(huán)境中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
鹵素?zé)翩u絲的制造工藝和技術(shù)要求直接決定了使用燈具的性能、使用壽命以及穩(wěn)定性，因此，如何優(yōu)化鎢絲的生產(chǎn)工藝和提高其性能是鹵素?zé)糁圃爝^程中的關(guān)鍵。
鎢絲的制造工藝較為復(fù)雜，通常涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：
鎢粉的制備：鎢絲的原料是高純度的鎢粉。鎢粉的質(zhì)量直接影響到鎢絲的最終性能。鎢粉一般通過氫還原法制備，將鎢酸銨或鎢酸鈉與氫氣反應(yīng)，得到鎢粉。此過程要求嚴(yán)格控制氫氣濃度和反應(yīng)溫度，以確保鎢粉的純度和均勻性。
鎢粉的成型：鎢粉制備后，需要通過成型工藝將其制成鎢條或鎢棒。常見的成型方法包括壓制和擠壓法。壓制過程中，將鎢粉與粘結(jié)劑混合，通過壓力將其壓制成所需形狀。在擠壓過程中，鎢粉通過高溫加熱，擠壓成所需的薄棒或細(xì)絲。成型的鎢條或鎢棒還需要經(jīng)過燒結(jié)處理，以去除粘結(jié)劑，增強(qiáng)其致密性。
拉絲工藝：拉絲是鎢絲制造的關(guān)鍵步驟之一。通過拉絲工藝，將鎢棒或鎢條拉成細(xì)絲。拉絲過程中需要控制溫度、拉伸速率和冷卻速率，以確保鎢絲具有均勻的直徑和高強(qiáng)度。拉絲工藝對鎢絲的力學(xué)性能、表面光潔度和抗斷裂能力有很大影響。
退火處理：鎢絲經(jīng)過拉絲后，通常需要進(jìn)行退火處理。退火可以去除鎢絲內(nèi)的應(yīng)力，改善其韌性和延展性。退火溫度和時(shí)間的控制直接影響鎢絲的機(jī)械性能和電導(dǎo)率。在鹵素?zé)糁校u絲需要經(jīng)受反復(fù)的加熱和冷卻，退火工藝的精確控制有助于提升其使用壽命和耐高溫性能。
表面處理：為了提高鎢絲的耐腐蝕性和抗氧化性能，鎢絲的表面需要進(jìn)行特殊處理。常見的表面處理方法包括氧化處理和涂層處理。通過氧化處理，鎢絲表面會(huì)形成一層穩(wěn)定的氧化膜，能夠有效防止氧化反應(yīng)。此外，還可以通過涂覆薄膜材料或鹵素氣體的混合物，進(jìn)一步增強(qiáng)鎢絲的抗氧化性和耐腐蝕性。
精密切割與成型：鎢絲的切割需要精確到位，以確保其在燈泡內(nèi)能夠精確安裝。鎢絲的長度、彎曲度和形狀需要符合設(shè)計(jì)要求，這就要求在生產(chǎn)過程中使用高精度的切割和成型設(shè)備。此外，為了提高鎢絲的穩(wěn)定性，鎢絲在切割后可能還需要進(jìn)行一系列的質(zhì)量檢測，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。
