中國再生銅冶煉技術(shù)的發(fā)展展望

縱觀整個中國銅的冶煉技術(shù)發(fā)展史，我們確實有很多需要改進的地方。由于起步晚，技術(shù)落后等各方面的原因，要求我們必須不斷地借鑒、發(fā)展再創(chuàng)新。而中國再生銅冶煉技術(shù)的發(fā)展在整個中國銅的冶煉技術(shù)史上發(fā)揮著巨大的影響作用。對于中國再生銅冶煉技術(shù)的發(fā)展展望，其必須適應(yīng)原料品位越來越復(fù)雜、節(jié)能減排要求越來越嚴(yán)格的趨勢。結(jié)合國外再生銅冶煉技術(shù)發(fā)展歷程和現(xiàn)狀，中國未來再生銅冶煉技術(shù)的發(fā)展應(yīng)側(cè)重于以下幾個方面。

1.中、高品位廢雜銅混合一段法精煉技術(shù)。

目前，國內(nèi)外采用一段法處理的廢雜銅品位在92%以上，且僅能搭配處理少量低品位的廢雜銅。未來應(yīng)該研究將混合品位在80%以下的廢雜銅一段法精煉到合格陽極銅的技術(shù)。NGL爐因其構(gòu)造類似于陽極爐和轉(zhuǎn)爐，可設(shè)較多風(fēng)口，且扒渣方便，是未來混合一段精煉的理想爐型。

2.大規(guī)模處理低品位銅料的技術(shù)和裝備。

卡爾多爐和鼓風(fēng)爐處理低品位銅料能耗很高，而且單系列規(guī)模僅為年處理2～5萬噸銅金屬，對于10萬噸規(guī)模工廠需要兩套裝置，投資和生產(chǎn)成本較高。國外已有采用大型固定式氧氣頂吹爐處理低品位廢雜銅的工廠，國內(nèi)目前也在開發(fā)系列規(guī)模為10萬～20萬噸銅的固定式氧氣頂吹爐系統(tǒng)。

3.再生銅伴生金屬的綜合回收技術(shù)。

隨著再生銅中復(fù)合銅材料的不斷增加，對再生銅的處理應(yīng)從主要回收銅和金、銀轉(zhuǎn)向綜合回收有價元素。對銅廢料中的賤金屬如錫、鎳、鉛、鐵、砷、銻、鉍和稀貴金屬如銦、硒、碲、鉑、鈀等應(yīng)能有效回收，如研究先采用火法冶煉進行富集，實現(xiàn)稀貴金屬和賤金屬的分離，然后采用濕法冶金方法實現(xiàn)單一金屬的回收等。

4.高品位廢雜銅直接生產(chǎn)火法精煉銅桿技術(shù)。

由于廢雜銅直接生產(chǎn)火法精煉銅桿有很好的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品市場，而引進國外技術(shù)和設(shè)備費用昂貴，所以國內(nèi)已經(jīng)在研究專用造渣劑和雜質(zhì)脫除控制技術(shù)。如果與國內(nèi)開發(fā)的高品位廢雜銅精煉工藝和設(shè)備相配合，將精煉爐和銅桿加工設(shè)備相集成，同時開發(fā)完善的自動化系統(tǒng)，可望用90%以下的廢雜銅直接生產(chǎn)火法精煉銅桿，預(yù)計成套裝置的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)將明顯好于國外技術(shù)和設(shè)備。

對于中國再生銅冶煉技術(shù)發(fā)展展望，其前景必將是非常樂觀的。隨著中國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，中國與世界的交流也越來越密切，國內(nèi)外的合作也越來越廣泛，相信中國再生銅的冶煉技術(shù)將會創(chuàng)造更多的奇跡。