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设计温度

1200℃

炉膛有效使用尺寸

1000*500*600mm(长(zhang)*宽*高(gao)）

工作电压

AC380V, 50hz

功率

50KW

控温精度

± 1 ℃

炉温均匀性

≤±10℃（空炉时）

测温元件

热电偶

加热元件

硅碳棒

电炉结构

1、外炉壳：根据力(li)学(xue)原理选用(yong)合(he)适的型钢、钢板，按照(zhao)科学(xue)的组(zu)合(he)方式焊接而成。整(zheng)体结实、牢固、耐用(yong)、可靠，所有焊缝均(jun)匀平(ping)(ping)滑、没(mei)有气孔(kong)、夹渣(zha)、未(wei)熔合(he)等缺陷。炉(lu)体外(wai)(wai)观平(ping)(ping)直、美(mei)观、没(mei)有皱(zhou)褶或凹凸不平(ping)(ping)现象。炉(lu)壳外(wai)(wai)部喷塑防锈(xiu)处理，色标选择按行业(ye)通(tong)用(yong)标准(或用(yong)户指定颜色)。外(wai)(wai)围封板采用(yong)冷轧板为1.5mm，厚均(jun)匀密封，拆卸(xie)维修方便，外(wai)(wai)观整(zheng)体美(mei)观大方。

2、内炉衬：由优质冷轧钢板(ban)经折(zhe)弯加工而(er)成(cheng)，外(wai)表(biao)喷塑，与外(wai)炉壳不接触，之间形成(cheng)空气对流(liu)隔(ge)热层，降低了外(wai)炉壳温度。

3、摩根纤维炉膛：炉膛全部采(cai)用摩(mo)根纤维材料经独特(te)工艺(yi)构筑而(er)成(cheng)，节能效果好，抗热震性强，耐(nai)急(ji)冷急(ji)热性强。

4、耐火纤维棉隔热层：优(you)质的(de)耐(nai)火(huo)纤维棉隔热(re)层将炉膛(tang)包裹起来，降(jiang)低了(le)热(re)量损失同时也起到大大节能的(de)作用。

5、电加热装置：5.1炉(lu)体(ti)加(jia)热元件采用(yong)优质硅(gui)碳(tan)棒，分别垂直安装(zhuang)在炉(lu)膛(tang)叁侧(ce)（根据情况设(she)计），采用(yong)专用(yong)模(mo)具加(jia)工(gong)制作，确保(bao)在加(jia)工(gong)时不(bu)受损伤，其(qi)结构形式安装(zhuang)方(fang)便(bian)，维(wei)护、更换(huan)快捷，与炉(lu)外壳绝(jue)不(bu)会形成热短路而引(yin)起炉(lu)外壳局部过热现(xian)象(xiang)。以保(bao)证纤维(wei)面不(bu)与硅(gui)碳(tan)棒直接接触(chu)，从而增加(jia)硅(gui)碳(tan)棒发热效果。

5.2所有(you)(you)引出棒选用优质耐氧化的铝箔导(dao)电(dian)材料，引出棒的接(jie)线(xian)夹头采用高强弹簧钢精加工后进行镀铬处理，保证接(jie)线(xian)牢固、可靠。所有(you)(you)接(jie)线(xian)，线(xian)截面面积都符(fu)合行业标准(zhun)要(yao)求。

6、温度动力控制：6.1加(jia)热(re)控制(zhi)大功(gong)率回路采用双向可控硅调(diao)功(gong)率，从而达到(dao)改变(bian)其(qi)输出加(jia)热(re)功(gong)率的大小，以(yi)实现(xian)对温区的温度(du)控制(zhi)。

6.2可控硅、交流接触(chu)器(qi)(qi)、快速熔(rong)断器(qi)(qi)等(deng)主要控制(zhi)器(qi)(qi)件和操作、显示器(qi)(qi)件均采(cai)用知(zhi)名(ming)电(dian)气(qi)产品。

7、炉门：配有(you)轨道，炉(lu)门可进(jin)出，装卸(xie)物料方便。