适用范围广
各类大专院校(xiao)及工业实(shi)验(yan)室实(shi)验(yan)
精细分级
温(wen)度不同(tong)(tong)(tong),烧制材料(liao)不同(tong)(tong)(tong),所用材料(liao)不同(tong)(tong)(tong)
易维护
结(jie)构简(jian)单,维护(hu)方便(bian)。
智能操作
智能化控(kong)制,操作简单
名称
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规格型号
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坩埚容积(升)
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功率KW
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坩埚材质
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1200℃
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1400℃
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1600℃
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1700℃
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||||
熔块炉
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YB-R1L
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1
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8
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8
|
8
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10
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石英或刚玉
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YB-R3L
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3
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10
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10
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10
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12
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石英或刚玉
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YB-R5L
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5
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15
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15
|
15
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18
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石英或刚玉
|
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YB-R10L
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10
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18
|
18
|
18
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20
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石英或刚玉
|
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YB-R20L
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20
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25
|
25
|
25
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30
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石英或刚玉
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将一个漏斗式坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)置于炉内(nei),将配好的熔(rong)块(kuai)料(liao)(liao)(liao)(liao)直接从上(shang)边投入(ru)坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)内(nei),坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)底(di)部有圆(yuan)形孔(kong)(kong)流料(liao)(liao)(liao)(liao)口(kou),由一根长塞(sai)棒(bang)(bang)与坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)底(di)部流料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)(kong)密封对接。通电加(jia)(jia)热(re),在加(jia)(jia)热(re)时塞(sai)棒(bang)(bang)处于下压状态(tai)(在自身重力下),与流料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)(kong)密封接触,保证(zheng)加(jia)(jia)热(re)过程不(bu)外漏。加(jia)(jia)热(re)完成之(zhi)后(hou)将塞(sai)棒(bang)(bang)向上(shang)提拉,开(kai)始放料(liao)(liao)(liao)(liao)。相反如(ru)果松开(kai)塞(sai)棒(bang)(bang),则(ze)停(ting)止(zhi)流料(liao)(liao)(liao)(liao);如(ru)需不(bu)同流速(su),可采用不(bu)同直径(jing)的短塞(sai)子与长塞(sai)棒(bang)(bang)成套来控制(zhi)。当(dang)温(wen)度(du)上(shang)升到指定(ding)温(wen)度(du)时,熔(rong)块(kuai)成熔(rong)融状态(tai),由下面的流料(liao)(liao)(liao)(liao)孔(kong)(kong)(坩(gan)埚(guo)(guo)(guo)底(di)部有个孔(kong)(kong))自动(dong)流入(ru)下面的容器中。
温度
项目
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1400度
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电压V
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380
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最高使用温度
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1400度
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可长期使用温度
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1350度
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控温精度
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±1度(集成化电路控制,无超调现象)
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控制范围为
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50至1400度
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测温元件
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热电偶分度号S,测温范围0-1450度
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发热元件装位置
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垂直安装于炉膛四周
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炉温均匀性
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±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
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坩埚材质
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高纯锆石英
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坩埚容积
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1L/3L/5L/10L/15L/20L
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控制
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微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用
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发热元件
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硅碳棒
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放置、取出坩埚方式
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升降平台下部放置和取出
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放料、出料方式
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上装、下出
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升温速率
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升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
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耐火材料
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高纯氧化铝含镐纤维板
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冷却结构
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双层炉壳,风冷;炉体温度≤45度
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计算机接口(选配)
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RS485/RS232/USB
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保修范围及期限
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电炉免费保修壹年,发热元件、炉管、热电偶不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
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随机备件
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发热元件两支、棒具两套,说明书一份,合格证一份,高温手套一副,坩埚钳一个,不锈钢钩子一把。
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