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硅钼(mu)(mu)棒(bang)阻(zu)性电热(re)元件(jian)是(shi)一种以二硅化钼(mu)(mu)为基础制(zhi)成的耐高温、抗氧化的电阻(zu)发热(re)元件(jian)。在(zai)高温氧化性气(qi)氛下使用时，表面生(sheng)成一层(ceng)光(guang)亮致密的石英（SiO2）保护膜，能够保护硅钼(mu)(mu)棒(bang)内层(ceng)不再氧化，因此(ci)硅钼(mu)(mu)棒(bang)元件(jian)具有独特的高温抗氧化性 。

在(zai)氧化气氛下、最高(gao)使(shi)用温(wen)(wen)度为1800℃，硅钼棒电(dian)(dian)(dian)热(re)元(yuan)件的电(dian)(dian)(dian)阻(zu)随着温(wen)(wen)度升高(gao)而(er)(er)迅(xun)速(su)增加，当温(wen)(wen)度不变时电(dian)(dian)(dian)阻(zu)值稳定。在(zai)正常情(qing)况(kuang)下元(yuan)件电(dian)(dian)(dian)阻(zu)不随使(shi)用时间(jian)的长短而(er)(er)发生变化，因此(ci)，新旧硅钼棒电(dian)(dian)(dian)热(re)元(yuan)件可以混合使(shi)用。

根据加热设备装置的结构、工作气氛和温度，对电热元件的表面负荷进行正确地选择，是硅钼棒电热元件的使用寿命的关键。
常用型号：

安装方法：

硅钼棒(bang)在高温时(shi)(1500度(du)以(yi)上)有些软化(hua)，低(di)温时(shi)又硬又脆(cui)，为了避免温变时(shi)产(chan)生应(ying)力，有利(li)于元件(jian)的(de)热胀冷缩，最好采用自由垂直的(de)吊挂安装方(fang)法。吊装元件(jian)的(de)拆换也较方(fang)便(bian)，不必(bi)等炉子(zi)冷下(xia)来，而可以(yi)热换。

　　吊挂(gua)硅钼(mu)棒时(shi)必须注意下列事(shi)项:

　　1、 炉(lu)衬材料应(ying)用(yong)刚玉砖，其Fe2O3的(de)(de)(de)质量分(fen)数应(ying)小于1%，因为它(ta)与保(bao)护膜相互(hu)作用(yong)形成易熔(rong)的(de)(de)(de)硅酸盐，从而加速元件的(de)(de)(de)破坏。

　　2、冷端部泄漏的炽热炉气，不仅增(zeng)加(jia)炉子的热损失，甚(shen)至(zhi)会(hui)烧坏导电(dian)带(dai)夹(jia)头和引线夹(jia)子，因此，最好采用石(shi)棉夹(jia)头。

　　3、因硅钼棒是(shi)脆(cui)性材(cai)料，抗弯强度低，不能(neng)承受碰击，在安装(zhuang)过程中应采取防护措施(shi)，以防折断。连接(jie)导(dao)电带时(shi)，必须先将石棉夹(jia)(jia)头(或瓷夹(jia)(jia)头)安装(zhuang)好，夹(jia)(jia)紧(jin)时(shi)用力不能(neng)过大。

　　4、将硅钼棒(bang)装进塞砖，为了避免因装卸(xie)移动而产生的机械应力(li)，塞砖要用泡沫刚玉砖制成的单独砖块(kuai)。

　　5、将(jiang)装有硅钼棒的塞砖(zhuan)(zhuan)插入炉顶准(zhun)备(bei)好的空档中,塞砖(zhuan)(zhuan)要(yao)突出于炉顶的外面，这样便于拆卸。

　　6、将(jiang)导电(dian)带同早(zao)已准备(bei)好的连接支架相连接，但应(ying)避免导电(dian)带紧张和不(bu)自然的扭(niu)曲机械应(ying)力。

　　7、为了避免石棉夹头因热(re)胀冷缩而(er)可能使硅(gui)钼棒下垂变形，可用水玻璃拌合的耐(nai)火泥浆涂在连(lian)接处，以(yi)便固定牢靠。

　　8、吊(diao)装时发(fa)热部的(de)锥体交界处与炉(lu)墙相距约25mm-3omm，冷端(duan)(duan)部应(ying)露出炉(lu)顶外面75mm，其(qi)发(fa)热部的(de)下端(duan)(duan)到炉(lu)底应(ying)不(bu)小于50mm。

　　9、硅钼棒在炉(lu)内的间(jian)隔应不(bu)小于元(yuan)件本身的中心间(jian)距。

　　10、吊装时必须(xu)注意两(liang)个冷端(duan)部和接线部分的重力平衡，否则会(hui)造(zao)成发热(re)部产生弯曲变形。