市場需求推進實驗爐、工業電爐的發展。機械工業70%的零件是需要進行熱處理，汽車、金屬工業70%~80%的零部件是需要進行熱處理加工的，工具、刃具和軸承產品則100%需要進行熱處理的，即使一些民用的輕工金屬制品使用壽命，絕大部分也都是依靠熱處理得到提高的。而緊固件行業、軸承行業、鏈條行業、摩托車零部件行業等等都是需要靠熱處理質量來競爭市場。隨著工業的發展在十年內預測每年有40~50萬噸的新增熱加工量，加之國內很大部分電爐設備的陳舊、落后，將趨向淘汰更新狀態。
同時隨著計算機技術和自動化技術的發展，計算機控制系統廣泛用于工業自動化中，極大地提高了工廠裝備的技術水平，促進了生產，提高了產品質量，保證了生產的安全可靠性，工業電爐成為了工業自動化的一大支柱。當今，使用方面，在鑄造車間，有熔煉金屬的沖天爐，感應爐，管式爐，電弧爐，真空爐，平爐，坩堝爐等；有烘烤砂型的砂型干燥爐，鐵合金烘爐，和鑄件退火爐等；在焊接車間，有焊件的焊前預熱爐和焊后回火爐；在鍛壓車間，有對鋼錠或鋼胚進行鍛前加熱的各種加熱爐；在金屬熱處理車間，有改善工件機械性能的各種退火，正火，淬火和回火的熱處理爐等。工業電爐還廣泛應用于其他的工業里頭，比如，石油工業的蒸餾爐和裂化爐，礦石燒結爐和煉焦爐，硅酸鹽工業的水泥窯和玻璃熔化，冶金工業的金屬熔煉爐，食品工業的烘烤爐，煤氣工業的發生爐等。工業電爐按熱工制度可分為兩大類，分別是間斷式爐又稱周期式爐，和連續式爐
科學技術在不斷的日新月異幾步也不斷的推進著工業電爐的發展，并提供了巨大的技術可能性，提高工業電爐熱處理的自動化智能化。利用電熱效應供熱的冶金管式爐，其電爐設備通常是成套的。同燃料爐比較，其電爐的特點有，爐內氣易控制，甚至可抽成真空，加熱溫度高，溫度易控制，生產過程實現機械化和自動化的可能性高。所以工業電爐的需求量依舊是很大的。
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